Üretim Aşamaları
Kalıplama
Kalıp üretim ve tasarımlarında , müşteri beklentileri, kalıp imalat maliyeti, imalat şartlarına uygunluk, piyasa rekabet koşulları, maksimum verimlilik, ürün kalitesinin sürekliliği gibi kriterler dikkate alınmaktadır.
Hamur Kararı ve Karışımın Hazırlanması
Doğal Kauçuk-NR, Nitril Kauçuk-NBR, Kloropren Kauçuk-CR, Etilen Propilen Dien Kauçuk-EPDM, Florokarbon / Viton® Kauçuk-FKM, Silikon Kauçuk-VMQ, Hidrojene Nitril Kauçuk-HNBR, Bütadien Kauçuk-BR, Stiren Bütadien Kauçuk-SBR gibi yukarıda saydığımız kauçuk türlerinden ürünün kullanım amacına, yerine, çalışma şartlarına dayanımına gibi kriterler dikkate alınarak en uygun hamur en ekonomik şekilde hazırlanır.
Kullandığımız Hammadde ve Özellikleri
| Kullanım Alanları | Bükülmeli Vibrasyon Yastıkları, Motor Bağlantıları, Diyafram İml. |
| Özellik | Yüksek Derecede Kopma ve Yırtılma Direnci, Yüksek Elastikiyet, Düşük Kalıcı Deformasyon ve Yayılma Özellikleri |
| Şişme Dayanımı | Sıcaklık Çok Yüksek Değilse Suda, Glikol Esaslı Yağlarda İyi, Mineral Yağlar, Gresler ve Mazotta Kötüdür. |
| Çalışma Sıcaklığı | -60°C, +80°C Uzun Süre Yüksek Sıcaklığa Maruz Kalan Tabii Kauçuk İlk Önce Biraz Sertleşmeden Sonra Biraz Yumuşayabilir |
| Kullanım Alanları | Termik ve Elektrik Sektörü; Otomotiv Sektörü; Gıda, Tıp ve İnşaat Sektörü; Savunma ve Güvenlik Sektörü |
| Özellik | Yüksek Isı Dayanımı, Düşük Sıcaklık Esnekliği (İyi), Çok İyi Dielektrik Özelliği; Oksijen, Ozon ve Dış Etkenlere Karşı Çok İyi Dayanıklılık ve daha önemlisi Fiziksel Özellikleri Sıcaklık değişiminden çok az etkilenir. Gaz Sızdırmazlığının Oda Sıcaklığında Diğer Elastomerlerden Daha Yüksek Olması Özelliği ; İnce Diyafram İmalatında Tercih sebebidir. Oksijensiz Ortamlarda, Yüksek Sıcaklıkta Dipolimerize Olarak Bozulur. |
| Şişme Dayanımı | Mineral Yağlarda ve İç Fren Yağlarında Orta, Düşük Molekül Ağırlıklı Esterlerde, Alifatik ve Aromatik Hidrokarbonlarda Kötüdür. 100°C’ye Kadar Sıcak Suda Kullanışlıdır . |
| Çalışma Sıcaklığı | -60°C , +230°C dir. Kısa Peryot İçin +230°C ye Kadar Dayanır.Özel Karışımlardan Yapılmış Parçalar -100 C’de Kırılganlık Göstermeyebilirler. |
| Kullanım Alanları | Havacılık ve Uzay Sanayi , Otomotiv Sanayi , Silindir Kaplamaları Gibi Yüksek Pertormans Gerektiren Yerlerde Kullanılır. |
| Özellik | Yüksek Sıcaklığa Dayanımı ve Kimyasal sağlamlıklarıdır. Gaz Geçirgenlikleri Düşüktür ve Vakumda Çok Az Ağırlık Kaybı Gösterirler. Yanmayı Geciktirebildiği Gibi; Işıkta Ozon ve Çatlama Dayanımı Çok İyidir. Sıcak Suya ve Buhara Mükemmel Direnç Gösterir. |
| Şişme Dayanımı | Mineral Yağ ve Greslerde (Çok Katkılı Bile Olsa), Mazotta, Alifatik ve Aromatik Hidrokarbonlarda, Yanmaya Dayanıklı Bazı Hidrolik Yağlarda, Sentetik Havalı Motor Yağlarında İyi; Yanmaya Dayanıklı Fren Yağlarında Kötüdür. |
| Çalışma Sıcaklığı | -20°C, +250°C’dir (Kısa Peryot İçin +230 °C’dir) Özel Karışımla -35°C, +230°C Olabilir. |
| Kullanım Alanları | Radyatör ve Isıtma Hortumları, Beyaz Eşya Körük ve Contaları, Konveyör Kayışları, Silindir Kaplama, Isı, Işık, Oksidasyona, Ozona, Yaşlanmaya ve Hava Şartlarına Karşı Mükemmel Dayanım, İyi Dielektrik |
| Özellik | Ekstruryon Profil Sektörü ve Hava Şartlarına Maruz Kalan Sızdırmazlık Bantlarında En İyi Tercihtir. |
| Şişme Dayanımı | Sulu ve Konsantre Asit ve Alkalilerde, Sıcak Suda, Buharda, Asitlerde, Oksitlendiricilerde İyi, Aromatik, Alifatik ve Klorlanmış Hidrokarbonlarda Kötüdür. |
| Çalışma Sıcaklığı | Sıcaklığı: -50°C, +150°C’dir |
| Kullanım Alanları | Deniz suyu ve ortam şartlarında,Güneş ışınlarına maruz kalan alanlarda Alkol ve benzeri ,Titreşim emici olarak |
| Özellik | Mükemmel titreşim sönümleme,açık alanlarda kullanımı ideal. |
| Şişme Dayanımı | Deniz suyu ve güneş ışınlarına mukavemeti oldukça iyi. Kimyasal ve yağlarda orta. |
| Çalışma Sıcaklığı | Sıcaklığı: -50°C, +130°C’dir |